تسرب في أقاطع فراغيعني تدمير بيئة "الفراغ" الأساسية، مما يؤدي بشكل مباشر إلى انخفاض حاد في العزل وتعطيل الأداء، وحتى التسبب في حوادث خطيرة مثل الانفجارات.
المبدأ الأساسي: بمجرد التأكد من وجود تسرب في قاطع الفراغ، فإن الحل الأساسي والأكثر موثوقية هو الاستبدال الفوري، وليس الإصلاح.
يعتبر القاطع الفراغي مكونًا محكم الإغلاق وغير قابل للإزالة-. يجب الحفاظ على مستوى الفراغ الداخلي عند مستوى عالٍ (عادة أقل من 10⁻⁴ باسكال) طوال دورة حياته، والتي يمكن أن تصل إلى 20-30 عامًا. إن أي محاولة "لإصلاح" التسرب في الموقع تعتبر محفوفة بالمخاطر للغاية وغير موثوقة.
أدناه، سأشرح كيفية "حل" هذه المشكلة من أربعة جوانب: الحكم على التسرب، وتحليل السبب، وعملية العلاج، والتدابير الوقائية.
الخطوة 1: تحديد ما إذا كان هناك تسرب بدقة
قبل اتخاذ قرار باستبدال المفتاح، يجب عليك أولاً التأكد من وجود تسرب. ويمكن تحديد ذلك باستخدام الطرق الشاملة التالية:
اختبار مستوى الفراغ (الطريقة الأكثر مباشرة وموثوقية)
الاختبار دون الاتصال بالإنترنت: استخدم جهاز اختبار فراغ مخصصًا (مثل اختبار تفريغ المغنطرون) للقياس الكمي. هذه هي الطريقة الأكثر علمية، حيث تقوم بقياس مستوى الفراغ داخل القاطع بدقة ومقارنته بالمتطلبات القياسية.
المراقبة عبر الإنترنت: تم تجهيز مجموعة المفاتيح الكهربائية المتطورة -بجهاز مراقبة الفراغ عبر الإنترنت الذي يراقب التغيرات في مستوى الفراغ في الوقت الفعلي أو بشكل دوري، مما يوفر تحذيرًا مبكرًا.
اختبار تحمل الجهد لتردد الطاقة (طريقة اختبار وقائية روتينية)
في الحالة المفتوحة، يتم تطبيق جهد تحمل تردد الطاقة المحدد (على سبيل المثال، 42 كيلو فولت لمدة دقيقة واحدة) عبر القاطع. إذا تدهور مستوى الفراغ في القاطع بشكل كبير، فسيحدث عطل داخلي وسيفشل الاختبار. هذا اختبار نوعي يمكنه اكتشاف التسريبات الشديدة ولكن ليس التدهور الطفيف.
الفحص البصري والتفتيش اليومي
الملاحظة الداخلية: إذا تغير لون غطاء التدريع داخل القاطع (على سبيل المثال، من اللون المعدني الساطع إلى اللون البني المحمر- أو الأسود الداكن)، فإن هذا يشير إلى التفريغ الداخلي المتكرر أو تكثيف البخار المعدني، ومن المحتمل أن يكون مستوى الفراغ دون المستوى المطلوب.
الفحص الخارجي: افحص المنفاخ بحثًا عن أي تلف ميكانيكي أو فجوات أو تشققات أو أكسدة شديدة. يعد المنفاخ مكونًا مهمًا للختم الديناميكي وواحدة من أكثر نقاط التسرب شيوعًا.
العلامات التشغيلية: أثناء التشغيل أو التشغيل، في حالة سماع أصوات تفريغ غير عادية داخل القاطع، أو في حالة حدوث فشل في الانقطاع (على سبيل المثال، لم يتم فصل الحمل عندما ينبغي ذلك)، يجب الاشتباه بشدة في وجود مشكلة فراغ.
الخطوة الثانية: تحليل الأسباب المحتملة للتسرب.
يمكن أن يساعد فهم السبب في منع وتحديد المسؤولية.
عيوب عملية التصنيع (أسباب خلقية)
شقوق أو فقاعات صغيرة في واجهة الختم (الختم الخزفي-إلى-الختم المعدني، والزجاج-إلى-الختم المعدني).
ختم ماسورة العادم المعيب (ماسورة العادم "الذيل")
نسبة عالية من الغاز في المادة الداخلية، والتي يتم إطلاقها ببطء أثناء التشغيل.
الضرر الميكانيكي (الأسباب المكتسبة)
تلف المنفاخ: هذا هو السبب الأكثر شيوعًا. أثناء عمليات الفتح والإغلاق المتكررة، إذا أصبحت آلية النقل عالقة أو غير محاذية أو تم ضبط السير الزائد بشكل غير صحيح، فقد يتعرض المنفاخ للضغط الزائد أو التمدد أو الالتواء، مما يؤدي إلى تشققات الكلال.
يمكن أن تؤدي تصادمات النقل والتركيب إلى حدوث تشققات في غلاف العزل الخزفي لغرفة إطفاء القوس.
التآكل البيئي الخارجي
يمكن أن تؤدي البيئات الخارجية التي تحتوي على غازات رطبة ومسببة للتآكل (مثل تلك الموجودة في المصانع الكيميائية والمناطق الساحلية) إلى تآكل المنافيخ أو اللحامات على المدى الطويل-.
الخطوة 3: مسح العملية والحل
الحل الصحيح الوحيد: استبدال قاطع الفراغ
إغلاق وعزل على الفور:بمجرد التأكد من وجود تسرب أو الاشتباه به بشكل كبير، يجب إخراج قاطع الدائرة الكهربائية على الفور من الخدمة وتنفيذ إجراءات عزل السلامة (وضع علامة على التسرب، والقفل، وفصل طاقة التحكم، وما إلى ذلك).
اتصل بمحترف:قم بإخطار فريق الصيانة الكهربائية المحترف أو الشركة المصنعة للمعدات للحصول على المساعدة. يمنع منعا باتا تدخل المستخدم.
استبدال القاطع:
اطلب من أحد المحترفين إزالة القاطع المعيب من جسم قاطع الدائرة الكهربائية.
تنبيه: أثناء الإزالة، كن حذرًا للغاية لتجنب إتلاف قاطع التيار الجديد، وخاصة المنافيخ.
قم بتركيب قاطع فراغي جديد ومفحوص ومؤهل من نفس الطراز.
التعديل والاختبار:
خطوة حاسمة: بعد تثبيت قاطع جديد، يجب على الموظفين المحترفين اتباع مواصفات الشركة المصنعة بدقة -لإعادة ضبط المعلمات الميكانيكية مثل نطاق الاتصال، والسفر الزائد، وضغط الاتصال، وتزامن المراحل-ثلاثة. الضبط غير الصحيح هو السبب الرئيسي لتلف منفاخ القاطع الجديد!
بعد التعديل يجب إجراء الاختبارات التالية:
اختبار مقاومة الدائرة الرئيسية: يضمن الاتصال الجيد.
اختبار الخصائص الميكانيكية: التحقق من أن المعلمات مثل سرعة الفتح والإغلاق، والوقت، والتجاوز تفي بالمعايير المقبولة.
اختبار تحمل تردد الطاقة للجهد: يتم التحقق من قوة العزل للقاطع الجديد.
اختبار التفريغ (إن وجد): من الأفضل استخدام جهاز اختبار التفريغ للتحقق النهائي من قاطع التيار الجديد.
الخطوة 4: التدابير الوقائية
الوقاية خير من العلاج.
توحيد التشغيل والصيانة:
تجنب التشغيل المتكرر والارتفاع المتكرر لتيار الدائرة القصيرة-.
إجراء اختبارات وقائية بدقة وفقا لدورات الصيانة.
تعزيز عمليات التفتيش الدورية:
قم بفحص غرفة إطفاء القوس بانتظام بحثًا عن أي تشوهات بصرية واستمع إلى أي أصوات مسموعة غير طبيعية.
بالنسبة للأنظمة التي تتمتع بالمراقبة عبر الإنترنت، قم بمراجعة اتجاهات البيانات بعناية.
ضمان جودة التركيب والصيانة:
تأكد من أن أساس التثبيت آمن وأن مكونات النقل مرنة وخالية من الارتباط.
أثناء الصيانة، استخدم الأدوات والأدوات المتخصصة، وقام فنيون ذوو خبرة بضبط المعلمات الميكانيكية.
حدد منتجات-عالية الجودة:
قم بشراء قواطع الفراغ وقواطع الدوائر الكهربائية من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة لضمان جودة المصنع.
ملخص
The only correct way to resolve vacuum interrupter leaks is: confirm the fault through professional means -> immediately shut down and isolate the system -> have a professional replace the interrupter -> rigorously adjust and test mechanical parameters ->استئناف العمل بعد القبول. إن أي محاولة لإصلاح التسرب أمر خطير وغير واقعي.
Shaanxi Huadian - معيار الجودة في مجال قواطع الفراغ، ونحن نتطلع إلى الاتصال بك!
بريد إلكتروني:pannie@hdswitchgear.com.
واتس اب/ويشات:+8618789455087
