SF6 (الكبريت سداسي فلوريد) قواطع الدوائرتستخدم على نطاق واسع في أنظمة الطاقة الحديثة ، وخاصة في تطبيقات الجهد المتوسط والعالي ، بسبب خصائصها الممتازة القوس والعزل. ومع ذلك ، فإن هيكلها المعقد ، إلى جانب المتطلبات الصارمة لآليات الختم والتشغيل ، يعرض أيضًا بعض الأخطاء الشائعة والمخاطر المحتملة.
فيما يلي أخطاء قاطع دائرة SF6 الشائعة والمخاطر المحتملة وأسبابها وتدابيرها الوقائية المقابلة.
ⅰ. SF6 GAS - الفشل ذات الصلة (أكثر المشاكل شيوعًا)
هذا هو النوع الأكثر فريدة من نوعه من فشل قاطع الدائرة SF6.
1. أعراض الفشل: تسرب الغاز SF6
◆ المخاطر والعواقب:
أداء العزل المتدهور: يؤدي انخفاض ضغط الغاز إلى عدم كفاية قوة العزل ، مما قد يتسبب في حوادث خطيرة مثل الانهيار الداخلي والفلاش إلى الأرض.
سعة إطفاء القوس المتدهورة: عند مقاطعة التيارات الصدع ، يمكن أن يؤدي ضغط الغاز غير الكافي إلى فشل إطفاء القوس ، مما قد يتسبب في انفجار قاطع الدائرة.
إغلاق المعدات: تمنع وظيفة قفل الجهد المنخفض - قاطع الدائرة من الفتح أو الإغلاق ، مما تسبب في انقطاع التيار الكهربائي.
التلوث البيئي: SF6 هو غازات دفيئة قوية ، والتسرب ضار بالبيئة.
الأسباب الرئيسية:
شيخوخة أو تكسير الأختام (مثل الحلقات O - وحشوات).
علاج سطح الختم غير لائق أثناء التثبيت أو الصيانة ، مما يؤدي إلى الخدوش أو الشوائب.
مسامير شفة فضفاضة.
المسامية أو الشقوق في غلاف البورسلين أو جسم الخزان.
تسرب من تتابع الكثافة أو واجهة مقياس الضغط.
الفتح غير الطبيعي لصمام الأمان أو الانفجار - قرص إثبات.
◆ التدابير الوقائية:
اختبار التسرب المنتظم: استخدم كاشف تسرب الغاز SF6 (مثل كاشف تسرب الليزر أو كاشف تسرب الأشعة تحت الحمراء) لإجراء اختبار تسرب دقيق على المناطق الرئيسية مثل الصمامات ومفاصل الأنابيب وأسطح الختم. يمكن إجراء اختبار التسرب النوعي (باستخدام مسبار كاشف التسرب) أثناء عمليات التفتيش الروتينية.
مراقبة ضغط الغاز والكثافة: سجل بانتظام وقارن قراءات ترحيل كثافة SF6 (مقياس الضغط) لمراقبة ما إذا كان المنحنى يتغير بشكل طبيعي مع درجة الحرارة المحيطة. قامت ترحيل الكثافة ببناء - في تعويض درجة الحرارة ويمكن أن يعكس بدقة كثافة الغاز (أي كمية الغاز المخزنة).
عمليات التفتيش المكثفة: لاحظ ما إذا كان مؤشر مقياس الضغط ضمن المعدل الطبيعي (المنطقة الخضراء) وما إذا كانت هناك أي إشارات إنذار.
إجراءات الصيانة الصارمة: عند استبدال الأختام ، استخدم دائمًا أحرف جديدة مؤهلة ، وتنظيف أسطح الختم ، وشد البراغي إلى عزم الدوران المحدد.
إدارة استرداد الغاز SF6: عند إعادة شحن وأداء الصيانة ، يجب استخدام معدات استرداد الغاز SF6 المهنية. يتم حظر التصريف المباشر بشكل صارم.
2. أعراض الخطأ: محتوى رطوبة الغاز SF6 (الرطوبة) يتجاوز الحد المحدد.
◆ المخاطر والعواقب:
أداء العزل المتدهور: تتكثف الرطوبة على سطح العزل ، مما يقلل من جهد وميض السطح.
توليد المواد المسببة للتآكل: في ظل درجات حرارة عالية القوس ، تتفاعل الرطوبة مع غاز SF6 ومنتجات التحلل الخاصة بها لإنتاج مواد شديدة التآكل مثل فلوريد الهيدروجين (HF) وثاني أكسيد الكبريت (SO2). يمكن لهذه المواد تآكل الأجزاء المعدنية الداخلية لقاطع الدائرة والعزل ، مما يؤدي إلى التشويش الميكانيكي أو انهيار العزل.
خطر التصفية: يمكن أن تسبب رطوبة عالية التسييل في درجات حرارة منخفضة ، مما يؤثر على ضغط الغاز.
الأسباب الرئيسية:
عدم كفاية نقاء الهواء النقي والرطوبة الكامنة.
التعرض المفرط للمكونات الداخلية للهواء الرطب أثناء التثبيت أو الصيانة.
فشل تشبع في الامتصاص (الغربال الجزيئي).
إطلاق الرطوبة من مواد العزل الداخلية أو المكونات.
اقتحام الرطوبة من خلال التسريبات.
◆ التدابير الوقائية:
إدارة الغاز الصارمة: يجب اختبار الغاز الطازج بدقة لمحتوى الرطوبة والنقاء قبل التخزين والشحن لضمان الامتثال.
وقت التعرض الخاضع للرقابة: أثناء الصيانة ، يجب أن يكون وقت التعرض الداخلي محدودًا تمامًا وأن يتم إجراؤه في الأيام المشمسة مع الهواء الجاف.
اختبار الرطوبة المنتظم: يجب اختبار محتوى رطوبة الغاز SF6 سنويًا على الأقل ومقارنته بالبيانات التاريخية. إذا زاد محتوى الرطوبة بسرعة ، فيجب التحقيق في السبب.
استبدال في الوقت المناسب للامتصاص: تم تجهيز قاطع الدائرة بالامتصاص. بعد فتح غرفة الغاز للصيانة ، يجب استبدال الممتزات.
شحن وتفريغ النيتروجين الجاف: أثناء الصيانة ، يمكن استخدام النيتروجين الجاف للتغلب على الرطوبة وإزالة الرطوبة.
ⅱ. الخصائص الميكانيكية وفشل آلية التشغيل
هذا هو السبب الرئيسي لفشل قاطع الدائرة أو عطل ، مما يؤثر بشكل مباشر على موثوقية إمدادات الطاقة.
1. أعراض الخطأ: فشل آلية التشغيل (رفض المفتوحة ، ورفض الإغلاق ، عطل)
◆ المخاطر والعواقب: هذه واحدة من أخطر الأخطاء. عندما يفشل قاطع الدائرة في العمل بسبب خطأ في الخط ، يمكنه توسيع نطاق الحادث ، مما تسبب في رحلة دوائر في المنبع وتسبب في انقطاع التيار الكهربائي على نطاق واسع.
◆ الأسباب الرئيسية (تختلف حسب نوع الآلية):
آلية الربيع: إغلاق الربيع لا يخزن الطاقة ، البال أو البلى ، وربط آلية القضبان عالقة ، وفتح وإغلاق عطل مزلاج.
الآلية الهيدروليكية: بدء تشغيل مضخة الزيت المتكررة (التسرب الداخلي) ، وضغط الزيت العالي/المنخفض بشكل غير طبيعي ، ومساكن خط الزيت ، وملتصقات جسم الصمام ، وختم التالفة وتسرب الزيت ، وضغط النيتروجين غير الطبيعي قبل-.
الآلية الهوائية: انخفاض ضغط الهواء المضغوط ، فشل ضاغط الهواء ، تسرب خط الأنابيب ، جسم الصمام.
الأسباب الشائعة: التبديل الإضافي غير المعمول به أو سوء التلامس ، وفتح وإغلاق الملف المحترق ، أو الأسلاك الدائرة الثانوية فضفاضة أو مكسورة.
◆ التدابير الوقائية:
اختبار الممتلكات الميكانيكية العادية: اختبر أوقات الفتح والإغلاق ، وسرعات فتح وإغلاق ، وتزامن ، والسفر ، والتجاوز سنويًا أو حسب الاقتضاء. قارن البيانات مع إعدادات المصنع أو البيانات التاريخية لتحديد التآكل الميكانيكي المحتملين على الفور.
تحقق من آلية التشغيل: تحقق بانتظام من حالة شحن الربيع ومستوى الزيت الهيدروليكي والضغط وضغط الهواء للتشغيل العادي.
تزييت منتظم: انتقال تشحيم يربط قضبان ومحامل وأجزاء أخرى مع شحوم متخصصة لمنع التشويش.
تشديد وتنظيف: فحص جميع الاتصالات الميكانيكية وتشديدها ، والحفاظ على الجزء الداخلي من الآلية نظيفة وجافة.
صيانة الدائرة الثانوية: تحقق من مقاومة فتحة الفتح والإغلاق ، وجهات الاتصال الإضافية ، وعزل الدائرة لضمان سلامة دائرة التحكم.
ثالثا. فشل الأداء الكهربائي
1. أعراض الفشل: مقاومة التلامس المفرطة
◆ المخاطر والعواقب: يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة جهات الاتصال الرئيسية أثناء التدفق الحالي إلى تدهور العزل وحتى الإرهاق التلامس ، مما قد يؤدي إلى انفجار دائرة قصير-.
◆ الأسباب الرئيسية: الأكسدة أو التآكل أو الإرهاق لسطح التلامس ؛ انخفاض ضغط ربيع التلامس. اتصالات داخلية فضفاضة.
◆ التدابير الوقائية:
قم بقياس مقاومة الحلقة بانتظام: مرة واحدة على الأقل في السنة ، استخدم اختبار مقاومة الحلقة الحالي العالي ومقارنة النتائج مع إعداد المصنع. إذا كانت هناك زيادة كبيرة ، التحقيق في السبب.
مراقبة درجة حرارة التشغيل: استخدم صورًا حراريًا بالأشعة تحت الحمراء لتفقد وقياس درجة الحرارة بانتظام في تقاطعات التلامس الثابتة لقطار الدائرة لاكتشاف المخاطر الزائدة على الفور.
2. أعراض الخطأ: فشل العزل
◆ المخاطر والعواقب: انهيار العزل الداخلي أو الخارجي ، مما أدى إلى حدوث حادث أو حادث تأريض.
الأسباب الرئيسية:
داخلي: الرطوبة أو الشيخوخة أو تكسير قضيب العزل ؛ الأوساخ على سطح العزل ؛ وجود مواد موصلة حرة مثل جزيئات المعادن ؛ الرطوبة المفرطة في الغاز.
خارجي: جلبة البورسلين قذرة أو متشققة أو تالفة من قبل القوى الخارجية.
◆ التدابير الوقائية:
اختبار العزل المنتظم: إجراء قياسات مقاومة العزل على سطح الكسر والأرض ، وإجراء اختبارات التيار المتردد (AC) (أو اختبارات الجهد المتماسكة في السلسلة).
الحفاظ على نظافة العزل الخارجي: تنظيف الأوساخ بانتظام من سطح جلبة البورسلين ، وخاصة في المناطق الملوثة بشدة.
فحص العزل الخارجي: فحص جلبة البورسلين للشقوق أو الضرر.
رابعا. مخاطر أخرى
1. جسيمات معدنية مجانية
الخطر: تحت تأثير المجال الكهربائي ، يمكن أن تهاجر الجزيئات ، مما قد يسبب تفريغًا جزئيًا أو عزلًا.
الوقاية: ضمان النظافة الداخلية أثناء التثبيت ؛ مراقبة التشغيل باستخدام طرق مثل اكتشاف التفريغ الجزئي أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية.
2. تحويل المكثف أو فشل المقاوم الإغلاق
الخطر: يمكن أن يؤثر فشل مكثف التحويلة المستخدم على موازنة الجهد أو المقاوم الختامي المستخدم لقمع الجهد الزائد للتبديل على أداء قاطع الدائرة أو التسبب في زيادة الجهد.
الوقاية: قياس السعة والخسارة العازلة للمكثفات ومقاومة المقاومات الختامية.
ملخص:الصيانة الأساسية والاستراتيجيات الوقائية
1.Condition - الصيانة المستندة إلى:التحول من "الصيانة الدورية" إلى "الشرط - الصيانة المستندة إلى" ، بالاعتماد على مختلف بيانات الاختبار عبر الإنترنت وغير متصل لتقييم صحة المعدات.
2. تقدم خطة تفتيش شاملة:
عمليات التفتيش اليومية: تحقق من الضغط ومستوى الزيت وحالة تخزين الطاقة والضوضاء غير الطبيعية.
الاختبار الوقائي المنتظم: اتبع بدقة "إجراء الاختبار الوقائي لمعدات الطاقة" ، بما في ذلك:
محتوى رطوبة الغاز SF6 واكتشاف التسرب
قياس مقاومة الدائرة
اختبار الممتلكات الميكانيكية
اختبار العزل
قياس درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء
3. جودة الصيانة:استخدم قطع الغيار المؤهلة أثناء الصيانة والالتزام الصارم بمعالجة المعايير ، وخاصة لإجراءات حقن الغاز الختم والفراغ.
4.Strengrenden التدريب الفني:تأكد من أن موظفي التشغيل والصيانة لديهم فهم عميق للهيكل والمبادئ والنقاط الرئيسية لقواطع دوائر SF6 ، مما يتيح لهم تحليل أعراض الصدع بدقة.
من خلال هذه التدابير الوقائية المنهجية ، يمكن تقليل معدل فشل قواطع دائرة SF6 بشكل كبير ، مما يضمن التشغيل الآمن والمستقر لشبكة الطاقة.
إذا كان لديك أي أسئلة أو احتياجات أو ترغب في معرفة المزيد عن منتجاتنا وخدماتنا ، فيرجى الاتصال بنا من خلال الطرق التالية:
البريد الإلكتروني: pannie@hdswitchgear.com
Whatsapp/WeChat: +8618789455087
